加強能源管理 中化國際2019年碳排放同比降低6.73%

2020-08-05

中化國際2019年加強能源管理,2019年公司噸產品二氧化碳排放強度較2018年同期降低6.73%。

2019年,中化國際在能源替代、用能優化、梯級利用、工藝改進、設備改造升級、生產過程優化等方面加大投入和創新力度,并采取“提質降耗卓越運營獎”等激勵措施,在生產過程中促進資源循環綜合利用,降低能耗,在減少溫室氣體排放方面取得較好成效。

中化國際同期公布的案例顯示,公司下屬多個工廠堅持創新改善,采取各類措施促進節能減排。

清潔能源替代。山東圣奧依托天然氣過境的資源優勢,以天然氣為清潔資源,率先實施“鍋爐煤改氣項目”。2019年項目工程竣工并投入使用。經測算,每年可減少1.76萬噸碳排放,并可有效減少燃煤量、煙塵排放量、二氧化硫及氮氧化物等主要污染物的排放量,真正實現鍋爐的“綠色”升級。

能源梯級使用。泰安圣奧將園區內兄弟公司華鴻化工產生的冷凝水并入工廠冷凝水系統,經再次余熱利用后售賣給園區供熱單位,實現年節水25,000余噸,年節約蒸汽1,300余噸,合計每年可減少471噸碳排放,通過蒸汽梯次利用實現了節水減排的效果。

設備改造升級。揚農瑞祥堅持技術改造與運行管理并行,節能效果顯著。在技術改造方面,2019年工廠投資300余萬元對鍋爐空氣預熱器進行升級,熱電自用電率同比下降17.8%,供電標煤耗同比下降8.03%,節約3,071噸標準煤。此外,工廠投入專項資金對離子膜裝置進行節能改造,年節約用電358萬KWh,折合標準煤1,180噸,減少二氧化碳排放3,272噸。在運行管理方面,工廠開展提質降耗卓越運行獎和勞動競賽獎等競賽項目,提升基層員工精細化運行調節的積極性,有效促進公司達產降耗。

山東圣奧2019年實施涼水塔水泵節能改造,全年完成5臺水泵及4臺風機的節能改造,改造完成后,設備功率降低,所有電機可變頻控制,每月節電18.9萬KWh,年節電約226.8萬KWh,每年可減少774噸碳排放。

生產過程優化。瑞恒公司于2019年10月底建成對鄰硝裝置和間二氯苯裝置,兩套裝置分別采用全球首套連續化懸浮結晶工藝和全球首套萬噸級氣相吸附分離工藝,安全環保優勢顯著;同時,工廠不斷摸索最佳操作參數并進行過程優化,年底裝置各項指標好于設計指標。例如通過對鄰硝精餾塔的回流比優化、二次汽蒸汽壓縮機出口壓力優化等手段,預計年節約蒸汽達38,200噸;對大功率冷凍機組在保證全廠用冷的前提下,由連續運行改為間斷運行,實行谷期開機峰期停機,年節約用電可達184萬KWh,每年可減少碳排放627噸。

中化國際于2019年發布面向2030年的“FINE 2030”可持續發展行動目標,將“實現噸產品二氧化碳排放量在2018年基礎上持續降低”作為四個目標之一。今年,中化國際仍將繼續開展節能評估、能源審計等工作,對能源消耗各項指標進行精細化管理,扎實開展節能節水技改項目,確保完成全年節能目標。

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